铜的焊接你知道多(duō)少

       铜具(jù)有(yǒu)优良的导電(diàn)性，导热性，耐腐蚀性，延展性及一定的强度等特性。在電(diàn)力，電(diàn)子，化工(gōng)，食品，动力，交通及航天工(gōng)业中(zhōng)得到广泛应用(yòng)。在紫铜（纯铜）中(zhōng)添加10余中(zhōng)合金元素，加镍為(wèi)白铜，加锌為(wèi)黄铜，加硅為(wèi)硅青铜；加铝為(wèi)铝青铜等等。
铜及铜合金可(kě)用(yòng)钎焊，電(diàn)阻焊等工(gōng)艺方法实现连接，在工(gōng)业发达的今天，熔焊已占据主导地位。用(yòng)焊条電(diàn)弧焊，TIG，MIG焊等工(gōng)艺方法容易实现铜及铜合金的焊接。
        影响铜及铜合金焊接性的工(gōng)艺难点主要有(yǒu)四要-项元素；一是高导热率的影响。铜的热导率比碳纲大7—11倍，当采用(yòng)的工(gōng)艺参数与焊接同厚度碳纲差不多(duō)时，则铜材很(hěn)难融化，填充金属和母材也不能(néng)很(hěn)好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中(zhōng)的杂质(zhì)形成低熔点共晶物(wù)，使铜及铜合金具(jù)有(yǒu)明显的热脆性，产(chǎn)生热裂纹。三是产(chǎn)生气孔的缺陷比碳纲严重地多(duō)，与要是氢气孔。四是焊接接头性能(néng)的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。

 1．紫铜的焊接
         焊接紫铜的方法有(yǒu)气焊，手工(gōng)碳弧焊，手工(gōng)電(diàn)弧焊和手工(gōng)氩弧焊等方法，大型结构也可(kě)采用(yòng)自动焊。
（1）紫铜的气焊
        焊接紫铜最常用(yòng)的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用(yòng)。气焊可(kě)采用(yòng)两种焊丝，一种是有(yǒu)含脱氧元素的焊丝，如丝201，202；另一种是一般的焊丝和母材的切条，采用(yòng)的气剂301作(zuò)助燃剂。紫铜气焊时采用(yòng)中(zhōng)性焰。
（2）紫铜的手工(gōng)電(diàn)弧焊
        在手工(gōng)電(diàn)弧焊是采用(yòng)紫铜焊条铜107，焊芯為(wèi)紫铜（T2.T3）。焊前应清理(lǐ)焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米，焊前必须预热，预热温度一般在400-500℃左右。用(yòng)铜107焊条焊接，電(diàn)源应采用(yòng)直流反接。焊接时采用(yòng)短弧，焊条不宜作(zuò)横向摆动。焊条作(zuò)往返的直線(xiàn)运动，可(kě)以改善焊缝的成型。長(cháng)焊缝应采用(yòng)逐步退焊法。焊接速度尽量快些，多(duō)层焊时必须彻底清除层间的熔渣。
焊后应用(yòng)平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质(zhì)量。
（3）紫铜的氩弧焊
        在紫铜手工(gōng)氩弧焊时，采用(yòng)的焊丝有(yǒu)201（特制紫铜焊丝）和丝202，也采用(yòng)紫铜丝，如T2。焊前应对工(gōng)件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜.油等脏物(wù)都必须清理(lǐ)干净，避免产(chǎn)生气孔.夹渣等缺陷。清理(lǐ)方法有(yǒu)机械清理(lǐ)和化學(xué)清理(lǐ)。对接接头板厚小(xiǎo)于3毫米时，不开坡口；板厚為(wèi)3~10毫米时开V型坡口，坡口角度為(wèi)60°至70°；板厚大于10毫米时开X型坡口，角度為(wèi)60至70度；為(wèi)避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装(zhuāng)配间隙在0.5至1.5毫米范围内选取。紫铜手工(gōng)氩弧焊，通常采用(yòng)直流正接。即钨极接负极。為(wèi)了消除气孔，保证焊缝根部可(kě)靠的溶合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热工(gōng)件。板厚小(xiǎo)于3毫米时，预热温度為(wèi)150-300℃；板厚大于3毫米时，预热温度為(wèi)350-500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能(néng)降低。
        还有(yǒu)紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用(yòng)的電(diàn)极有(yǒu)碳精(jīng)電(diàn)极和石墨電(diàn)极。紫铜碳弧焊所用(yòng)的焊丝和气焊时一样，也可(kě)用(yòng)母材剪条，可(kě)用(yòng)气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。

2.黄铜的焊接
        黄铜的焊接方法有(yǒu)：气焊.碳弧焊.手工(gōng)焊和氩弧焊。
（1）黄铜的气焊
         由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中(zhōng)锌的蒸发比采用(yòng)電(diàn)焊时少，所以在黄铜焊接中(zhōng)，气焊是最常用(yòng)的方法。黄铜气焊时采用(yòng)的焊丝有(yǒu)：丝221.丝222和丝224等，这些焊丝中(zhōng)含有(yǒu)硅.锡.铁等元素，能(néng)够防止和减少熔池中(zhōng)锌的蒸发和烧损，有(yǒu)利于保证焊缝的机械性能(néng)和防止气孔产(chǎn)生。气焊黄铜常用(yòng)的溶剂有(yǒu)固體(tǐ)粉末和气體(tǐ)溶剂两类，气體(tǐ)溶剂由硼酸甲脂及甲醇组成；溶剂如气剂310。
（2）黄铜的手工(gōng)電(diàn)弧焊
        焊接黄铜除了用(yòng)铜227及铜237外，也可(kě)用(yòng)自制的焊条。黄铜電(diàn)弧焊时，应采用(yòng)直流電(diàn)源正接法。焊条接负极。焊前焊件表面应作(zuò)仔细清理(lǐ)。坡口角度一般不应小(xiǎo)于60-70°，為(wèi)改善焊缝成形，焊件要预热150-250℃。操作(zuò)时应当用(yòng)短弧焊接，不做横向和前后摆动。只作(zuò)直線(xiàn)移动，焊速要高。与海水.氨气等腐蚀介质(zhì)接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。
（3）黄铜的手工(gōng)氩弧焊
        黄铜手工(gōng)氩弧焊可(kě)以采用(yòng)标准黄铜焊丝：丝221.丝222和丝224，也可(kě)采用(yòng)与母材相同成份的材料作(zuò)為(wèi)填充材料。焊接可(kě)以用(yòng)直流正接，也可(kě)用(yòng)交流。用(yòng)交流焊时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用(yòng)预热，只有(yǒu)板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽量快。焊件在焊后应加热300-400℃进行退火处理(lǐ)，消除焊接应力，以防止焊件在使用(yòng)过程中(zhōng)裂缝。